塑料加工行業與塑料成型機相匹配，使塑料制品具有完整的結構和準確的尺寸。由于塑料品種和加工方法多樣，塑料成型機和塑料制品的結構復雜而簡單，塑膠模具的種類和結構也多種多樣。

模具一般分類：

可分為塑膠模具和非塑膠模具：

(1)非塑膠模具包括:鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。

A.鑄造模-水龍頭.生鐵平臺。

B.鍛造模-車身。

C.沖壓模-計算機面板。

D.壓鑄模-超合金，氣缸體。

塑膠模具根據生產工藝和產品的不同，分為：

A.注射成型模型-電視外殼.鍵盤按鈕(應用廣泛)

B.吹風模-飲料瓶。

C.壓縮成型模-電木開關.科學瓷盤。

D.轉移成型模-集成電路產品。

E.擠壓成型模-膠管。塑料袋。

F.熱成型模-透明成型包裝外殼。

G.旋轉成型模-軟膠洋娃娃玩具。

塑膠模具產品的技術應用。

       一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡的組合塑膠模具，主要包括由凹模組合基板、凹模組合和凹模組合卡板組成的可變腔凹模，由凸模組合基板、凸模組合卡板組成。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑料零件。我們日常生產中使用的各種工具和產品，從機床底座、機身外殼到胚頭螺釘、紐扣和各種家用電器外殼，都與模具密切相關。模具的形狀決定了這些產品的形狀，模具的加工質量和精度決定了這些產品的質量。由于材料、外觀、規格和用途的不同，模具分為鑄造模具、鍛造模具、壓鑄模具、沖壓模具和塑膠模具。

1.近年來，隨著塑料工業的快速發展和工程塑料強度和精度的不斷提高，塑料制品的應用范圍也在擴大，如家用電器、儀器、建筑設備、汽車工業、日常硬件等領域，塑料制品的比例正在迅速增加。一個合理的塑料零件通常可以取代多個傳統的金屬零件。塑料化工業產品和日用產品的趨勢正在上升。

2.模具的一般定義：在工業生產中，金屬或非金屬材料通過壓力制造所需形狀的零件或產品，統稱為模具。

3.注塑工藝說明：模具是生產塑料制品的工具。它由幾個部件組成，其中有一個成型的模腔。注塑時，模具夾在注塑機上，熔融塑料注入成型模腔，冷 卻成型，然后上下模具分離，產品通過頂出系統從模腔頂部離開模具，然后關閉模具進行下一次注塑。整個注塑過程是循環的。

4.(1)模線上，與產品開模時一起脫模，設計簡單，加工方便，成本低，所以很多人使用大水口系統。

(2)細水口模具:流道和澆口不在分模線上，一般直接在產品上。因此，需要設計一套以上的水口分模線，設計復雜，加工困難。一般根據產品要求選擇細水口系統。

熱流道模具：

       這種模具結構與細水出口大致相同。大的區別是流道在一個或多個恒溫熱流道板和熱口中，沒有冷材料脫模，流道和澆口直接在產品上，因此流道不需要脫模。該系統又稱無水出口系統，可節約原材料，適用于原材料昂貴的情況。產品要求高，設計加工困難，模具成本高。