首先，不要只關注產(chǎn)品設計，忽視塑膠模具的制造。一些用戶在開發(fā)試生產(chǎn)產(chǎn)品或新產(chǎn)品時只關注產(chǎn)品開發(fā)，而忽略了與塑膠模具制造商的溝通。泰州模具廠產(chǎn)品設計方案初步確定后，可提前與模具制造商聯(lián)系：
1.確保設計產(chǎn)品具有良好的成型工藝，不會因零件加工困難而改變設計。
2.模具制作可提前準備，避免倉促考慮，延誤工期。
3.只有供需緊密配合，才能降低成本，縮短周期。
不僅要看價 格，還要考慮質(zhì)量、周期和服務。
1.模具種類繁多，大致可分為十類。根據(jù)零件和材料的不同要求，選擇不同類型的模具成型。
2.模具的高精度要求需要高精度數(shù)控機床，對模具材料和成型工藝有嚴格的要求。CAD/CAE/CAM技術(shù)需要用于模具設計和分析。
3.有些零件成型時有特殊要求，模具也需要熱流道、氣輔成型、氮氣瓶等先進技術(shù)。
4.制造商應配備數(shù)控、電火花、直線切割機床、數(shù)控型材銑削設備、高精度磨床、高精度坐標測量儀、計算機設計及相關軟件。
5.對于一般的大型沖壓模具(如汽車蓋模)，需要考慮機器是否有側(cè)壓機構(gòu)、側(cè)潤滑、多站步進等。除了沖量.沖裁.給料裝置.機床.模具保護裝置等。
6.不是每個企業(yè)都能掌握上述模具的制造方法和工藝。在選擇合作伙伴時，不僅要了解硬件設備的加工能力，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗和技術(shù)實力。
7.對于同一套模具，不同制造商的價 格有時會有很大的不同。你不應該支付超過模具的價值或低于模具的成本。像你這樣的模具制造商應該在他們的業(yè)務中獲得合理的利潤。以更低的價 格訂購一套模具是一個困難的開始。用戶必 須從自己的需求開始進行全 面的測量。
