泰州模具廠對(duì)塑膠模具射出成型的操作條件進(jìn)行了分析。在什么情況下要用模溫機(jī)對(duì)模具進(jìn)行加熱，什么時(shí)候要用冷水機(jī)對(duì)塑膠模具進(jìn)行冷 卻。以下是射擊成型的一些條件。

1.關(guān)模壓：以不出毛邊為基準(zhǔn)，原則上應(yīng)大于塑料射入模內(nèi)的總壓。

2.壓力和速度在模具中具有相同的關(guān)系。目的是使原材料均勻、徹 底、適當(dāng)?shù)剡M(jìn)入模具，并填充每個(gè)角落。過低會(huì)導(dǎo)致短射、收縮、高毛頭、過飽、粘模、燒焦、易損壞模具和高內(nèi)應(yīng)力等不 良現(xiàn)象。

3.速度：速度的快速度決定了原材料在模具和成品中的情況。它短射、收縮、結(jié)合不 良、易斷等。

4.溫度：不同的原材料，不同的溫度，太低的溶液不均勻的顏色，以及成品內(nèi)部的應(yīng)力增加。由于溫度過低，增壓過高，可能會(huì)導(dǎo)致螺桿斷裂，過高，產(chǎn)品有粗糙的邊緣，由于冷 卻產(chǎn)生的溫差，導(dǎo)致收縮。原材料會(huì)分 解，變黃，變色，容易破裂。冷 卻時(shí)間較長(zhǎng)，氣體不易排出，會(huì)有氣體氣體。

5.背壓；螺釘在旋轉(zhuǎn)加料時(shí)的阻力稱為背壓。其效果使原材料在輸送和壓縮過程中更加緊密。可以使原材料的空氣，水從螺釘后面排出。使溶膠不包含影響成品表面的氣體成分。低會(huì)有氣泡，表面的銀線。高會(huì)過熱，結(jié)塊，溢出膠，周期長(zhǎng)，螺釘不會(huì)后退。同時(shí)，松動(dòng)的應(yīng)用非常重要：當(dāng)背壓較低時(shí)，有些原材料應(yīng)該松動(dòng)，有些不需要。當(dāng)背壓較高時(shí)，必 須使用松動(dòng)撤退，并注意距離，不要干預(yù)空氣和不溢出膠水。

6.模具溫度和冷 卻時(shí)間的尺寸公差、表面亮度、周期等的模具溫度和冷 卻時(shí)間的收縮、尺寸公差、表面亮度、周期等。此外，PC如果成品肉厚，應(yīng)具有模具溫度，以免產(chǎn)生氣泡和應(yīng)力。