塑膠模具安裝調整規范：

一、模具預檢：

       塑膠模具安裝注塑機前，應進行檢查，及時發現質量問題，修 復模具，避免安裝后拆卸。當塑膠模具固定模板和移動模板分別檢查時，應注意方向標記，以避免關閉模具時出錯。

二、斜導模安裝：

       安裝塑膠模具時，兩人應密切配合，注意安 全。如果有側向分型機構的模具，滑塊應安裝在水平位置，即活動塊左右移動。

三、模具緊固：

       當塑膠模具定位圈進入注塑機模板定位圈時，以非常慢的速度關閉模具，使模板輕輕壓模具，然后壓板，壓板必 須安裝墊片，壓板必 須安裝4塊，壓板，必 須注意調整螺釘的高度，即壓板平整。如果壓板傾斜，模具的模具腳就不能壓得很緊。壓板側不能靠近模具，以免摩擦損壞模具。

四、比正頂桿頂出距離：

       塑膠模具擰緊后，慢慢啟動模具，直到移動模板停止后退，即頂桿的位置應調整到模具上的頂板與移動模板底板之間仍有不小于5mm的間隙，以防止模具損壞，并能頂出部件。

五、調整閉模松緊度：

       為了防止溢出，保證腔內適當的排氣，在調整液壓注入-肘鎖模機構時，主要依靠視覺測量和經驗，即在關閉塑膠模具時，肘關節先快后慢，不是很自然，也不是很不情愿地伸直，關閉模具的合適。對于需要模具溫度的模具，應在模具溫度升高后校準關閉模具的松緊度。

六、接能冷 卻水：

冷 卻水接通后，應檢查是否暢 通、漏水。