雙色注塑加工原理：

1.注塑加工前模的兩種形狀不同，分別形成一種產(chǎn)品，后模的兩種形狀完全相同。

2.三板模的出水口設(shè)計(jì)為自動(dòng)脫模，工作更方便。特別注意軟膠出水口的脫模動(dòng)作是否可靠。

3.注塑加工模具的前后模具以中 心旋轉(zhuǎn)180度，旋轉(zhuǎn)時(shí)必 須確保前后一致。由于模板的高度定位，因此必 須在工作期間進(jìn)行此類(lèi)檢查。前模板和A板的總厚度不得小于170mm。應(yīng)仔細(xì)檢查注塑機(jī)的型號(hào)和其他參考數(shù)據(jù)。

4.在設(shè)計(jì)第 二個(gè)注塑成型母版時(shí)，為了避免第 二個(gè)母模劃傷第 一個(gè)成型產(chǎn)品的膠水位置，可以設(shè)計(jì)一個(gè)部件以避免空氣。然而，每種密封劑的強(qiáng)度必 須仔細(xì)考慮，即塑料在注塑過(guò)程中是否會(huì)在較大的注塑壓力下變形，這可能導(dǎo)致第 二次注塑批準(zhǔn)的可能性。

5.注塑加工注塑時(shí)，第 一次注塑產(chǎn)品的尺寸可以稍大一些，因?yàn)樗梢栽诘?二次成型中與另一個(gè)陽(yáng)模緊密壓縮，以實(shí)現(xiàn)密封功能。并注意第 二次注射，塑料流是否沖動(dòng)第 一次成型產(chǎn)品，塑料位置是否變形？如果可能的話，我們必 須找到改進(jìn)的方法。

6.在A.B板關(guān)閉模具之前，請(qǐng)注意前模塊滑塊或傾斜頂部是否會(huì)首先重置和壓碎產(chǎn)品。因此，我們必 須找到一種方法首先夾住A和B板，然后夾住前模塊滑塊。或重置傾斜頂部。兩個(gè)前后模具的水輸送布置盡可能充分，平衡相同。