讓我們來看看泰州模具廠塑料零件加工的維護方法

1、企業應首先為每個塑料零件加工歷史卡，詳細記錄和統計其使用、維護（潤滑、清潔、防銹）和損壞，了解哪些零件和零件損壞和磨損程度，為發現和解決問題提供信息，以及產品成型工藝參數和材料，縮短產品試運行時間，提高生產效率。

2、當機器和產品正常運行時，企業應測試注塑件的性能，并測量成型塑料件的尺寸。通過這些信息，可以確定產品的存在狀態，找出型腔、型芯、冷 卻系統和分型表面的損壞。根據產品提供的信息，可以判斷產品的損壞狀態和維護措施。

3、跟 蹤和測試塑料零件加工產品的幾個重要部件：頂出和導向部件的作用是確保產品的開合運動和頂出。如果零件因損壞而卡住，生產將暫停。因此，應經常保持產品頂桿和導柱的潤滑，并定期檢查頂桿和導柱的表面是否變形或損壞。一旦發現，應及時更換；生產周期完成后，在產品工作面、移動和導向部件上涂防銹油，特別注意軸承部件和彈簧注塑部件的彈性強度保護，確保工作狀態良好；隨著生產時間的延長，冷 卻道容易沉降，沉積結垢、銹、沉淀物和藻類，降低冷 卻通道截面，縮小冷 卻通道，大大降低冷 卻液與產品之間的熱交換率，增加企業的生產成本。因此，對于熱流道產品，應注意清洗流道，加熱和控制系統的維護有利于避免生產故障，因此非常重要。因此，帶式加熱器、桿式加熱器、加熱探 頭和熱電偶應在每個生產周期結束后用歐姆表測量。注意塑料零件的表面維護，直接影響產品的表面質量。